Le flux de processus de laminage du papier à libération est le suivant:
1Matériaux de base
La matière première utilisée pour cet équipement est le polypropylène.Lisez la description de la qualité de la résine en détail avant chauffage.
2- Plastification
Ce procédé est effectué dans l'extrudeuse. Les matières premières sont introduites dans la trémie par l'intermédiaire de la machine d'alimentation automatique.ils sont chauffés par la section de préchauffage des alimentsLa composition des granulés est déterminée par la composition des granulés et par la composition des granulés, par la composition des granulés et par la composition des granulés.La méthode que nous utilisons généralement maintenant est: une partie est constituée de la section du fût et de la section du fût; il y a sept groupes de chauffage, et le chauffage est effectué progressivement du premier groupe au septième groupe.La deuxième partie est le moule de type "T"La méthode de chauffage générale consiste à chauffer les treize groupes à la même température, et la température du tuyau est un groupe, et une température fixe peut être réglée.La température est réglée en fonction de l'épaisseur du film coulé par la matrice de type "T"Les différentes matières premières ont des points de fusion différents (la température est ajustée en fonction de la zone de contrôle de température réelle).
3. Coulée par extrusion
Le matériau dissous provenant de la section d'extrusion à vis passe par la plaque filtrante de la tête de la machine pour transformer le matériau original en forme de vortex en un flux plat,et entre ensuite dans la matrice en forme de "T" pour diviser le flux aux deux extrémités et devenir des floconsLa surface du matériau doit être cohérente et claire, et la composition ne peut être commencée qu'une fois qu'elle est claire.
4- composites en relief, refroidissement, traction et enroulement
Les principaux composants de ce procédé sont un rouleau à motifs, un rouleau en polyuréthane et une matrice en forme de "T".Le film fondu à haute température coulé à partir de la matrice en forme de "T" est pressé par le rouleau de refroidissement et le cylindre de rouleau en polyuréthaneLe matériau est ensuite tiré dans le produit fini et enroulé.
